洗涤化料讯：布草洗涤的常见问题分析与处理
洗涤化料讯 针对现在一些宾馆、酒店洗衣房和一些社会洗衣厂普遍存在布草洗涤质量不稳定的现象，而且往往是经过整改后提高了洗涤质量，再运行一段时间后又出现同样的情况，经过不断的分析，查找出引起洗涤质量发生变化的主观和客观上的原因，并通过不断的研究，改进洗涤工艺流程，指导研发解决相应问题的产品，以及对洗涤质量监控的试剂，从而大大提高了洗涤质量，也提高了洗衣厂（房）的经济效益和社会效益。
以下洗涤化料从几个具有代表性的布草洗涤常见问题进行分析处理。
一、布草发灰、发暗
解析：
1.水质硬度超标，造成布草发灰、发暗。A、硬水在洗涤过程中，水中含有的钙、镁等离子，转变成不溶于水的碳酸钙和碳酸镁，沉积于布草；B、硬水在洗涤过程中，水中含有的钙、镁等离子与皂基类洗涤剂形成钙皂、镁皂，沉积于布草；C、建议使用软水洗涤，硬度在50ppm以下。
2.长期使用氯漂粉，造成布草发灰、发暗。A、氯漂粉与布草中的荧光增白剂发生反应，使布草发暗、无光泽；B、氯根在布草中的残留；C、建议氯漂粉定期使用，平时漂白去渍可选用彩漂粉。
3.洗净度不够，造成布草发灰、发暗。A、机器本身转速是否正常，过快和过慢的转速都会影响机械力的有效发挥；B、装机量是否超标，过多或过少，都降低机械力的有效发挥；C、洗涤剂的投入量不够，没有达到去污的临界胶束浓度；D、所选用的洗涤剂是否具有优异的防止污垢再沉积的功能；E、建议工作前检查机器运转是否正常，采用合理装机量（70%-80%），选择优异的洗涤化料。
4.透水中和不彻底，造成发灰、发暗。A、布草所洗下的污垢又均匀的附着到被洗涤织物上；B、长期残留碱、残留氯对色泽的影响；C、中和酸剂加入后，对温度时间的控制；D、建议布草洗涤投水不少于3次，有条件情况下2次中脱，中和酸剂40℃加入，洗涤时间不低于3-5分钟。
二、布草发黄
解析：
1.洗涤用水中铁离子含量超标，在洗涤加热及洗涤液呈碱性条件下，形成颜色较深的铁锈沉积在布草上，造成发黄。
处理方法：发黄布草处理程序（100kg水洗机）
建议：若是管道老化含有铁锈残留，在每天上班洗涤布草之前排清输水管道和蒸汽管道中的残留水即可，如果是水源本身含有铁离子超标（标准小于0.1mg/L），建议改变水源，因处理铁离子的成本太高，非洗涤工厂所能承受。
2.氯漂使用量偏大，特别对一些新布草较为明显，因氯漂粉与布草中的荧光增白剂发生化学反应，造成发黄。
处理方法：进行正常洗涤，使用彩漂漂白。如发黄严重使用还原剂还原处理（温度60℃左右，浴比1：20水），5分钟后正常投水即可。
建议：100kg机器，氯漂粉使用量，新布草300g以下，旧布草400g以下。
3.柔顺剂使用量偏大，在强制干燥过程中变质，造成发黄。
建议：100kg机器使用量，柔顺粉400g以下，柔顺剂800g以下。
三、布草破损
解析：
1.认为造成的原因：A、保管不当、布草受潮、发霉等造成强度下降；B、使用运输不当，造成认为的钩破、刮破、拉裂等。
2.洗涤用水含铁量超标的原因：在洗涤过程中加氧化剂（彩漂粉、氯漂粉等）的释放，使布草纤维脆化。
3.洗涤过程中的原因：A、装机量过多或者过少，造成机器甩干高脱时的拉伤（网状）；B、出机时的野蛮工作行为，用力过猛，强行拉出造成的撕裂；C、洗涤化料加入时的水位过低或直接从机器门口加入，化料直接接触布草，造成烧伤破损；D、单独处理时，使用一些强酸、强碱、强氯的化学药剂没有及时投洗干净，造成烧伤破损。
4.酒店内部的原因：A、服务员坐床时的不正规操作，造成床单与床板的刮破、钩破；B、部分服务员用客人使用过的布草打扫房间，沾染上所使用的清洁剂，如洁厕剂、84消毒液等，因此类清洁剂化学性能很强，对布草纤维的损伤比较大，而且是沾染清洁剂的布草与没有沾染清洁剂的布草一起存放，造成大批布草沾染烧伤、破损。
四、布草发硬
解析：
1.洗涤用水中钙、镁、铁等离子超标，经过长期洗涤后，在布草上沉积，造成手感粗糙，而且影响柔顺剂吸附。
2.布草长期洗净度不够，污垢再沉积。
3.顺剂使用量偏少。
4.投水中和后是否达到标准的PH值（5.5-6.5）。
5.柔顺剂加入后是否达到要求的温度（40℃-50℃）。
6.中和柔顺的洗涤时间是否达到要求（5分钟以下）。
7.烘干时，是否薄、厚分开烘干。
8.烘干过度（烘干到八九成干，打开冷风，自然干燥）。
建议：保证洗涤用水的水质，严格按照正规洗涤工艺流程操作。洗涤化料
